Moulage à bon creux - élastomère en
coulée ou par estampage
Les élastomères
de silicone sont des matériaux permettant
de par leur fluidité une prise d' empreinte de grande précision
et de par leur souplesse et leur résistance un démoulage
simplifié. Leur mise en œuvre peut être réalisée
- par coulée dite "en bateau", cette technique
est simple, rapide mais coûteuse en élastomère.
Elle sera réservée à des petits modèles
en ronde bosse ou à des bas reliefs.
- par coulée dite "sous chapes", cette technique
plus longue en mise en œuvre mais moins gourmande en élastomère,
sera employée notamment pour la réalisation en série
de pièces de taille moyenne (duplication des moules, interchangeabilité
rapide des membranes élastomère).
- par "estampage"
Cette technique est la moins coûteuse en élastomère,
mais c'est aussi celle qui est la plus longue à réaliser.
Elle est destinée aux pièces de grandes dimensions
et ou ayant des complexités volumétriques importantes.
L'élastomère
étant souple, il ne pourrait après démoulage
du modèle se tenir en forme et c'est pourquoi pendant le
moulage, il est nécessaire de réaliser à
l'arrière des membranes élastomère, des maintiens
volumétriques appelés chapes. Ces chapes, sont,
soit réalisées en plâtre (petits moules),
soit en stratifié résine (grands moules).
Les moules réalisés en élastomère
de silicone sont dits "à bon creux" parce qu'ils
offrent la possibilité de pouvoir être utilisés
plusieurs fois et ce pour le tirage d'épreuves en divers
matériaux: plâtre, ciment, pierre reconstituée,
résines ou encore chocolat (élastomère alimentaire),
cire (pour bronze ou pâte de verre) et étain, plomb
(élastomère spécifique)...
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